大口徑方管不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。

　 大口徑方管的工藝流程：因?yàn)榘喂苣？椎某叽缧∮诎沃魄?a href="http://www.ldgorov.cn/houbifangguan/96.html" title="厚壁方管" target="_blank" class="sitelink">厚壁方管的外徑尺寸（擴(kuò)拔除外），所以，為使厚壁方管的前端能夠順利地穿過(guò)拔?？?，以便使拔制小車的卡頭鉗口能夠夾住厚壁方管的頭部，在拔制前需要將厚壁方管的頭部打尖（碾細(xì)方管端頭使其外徑尺寸小于?？壮叽纾榇?，厚壁方管應(yīng)先在縫式加熱爐中加熱一定長(zhǎng)度的管端，一般為150~200mm，根據(jù)壁厚的不同加熱溫度在750~900℃之間。然后用75~300公斤的空氣錘打尖、碾細(xì)厚壁方管的頭部，通常直徑在22mm以下的厚壁方管可用回轉(zhuǎn)鍛錘或輥鍛機(jī)碾尖。

   鋼的化學(xué)成分是關(guān)系到鋼材質(zhì)量和最終使用性能的重要因素之一，也是編制鋼材，乃至最終產(chǎn)品熱處理制度的主要依據(jù)。因此，無(wú)縫鋼材標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求部分是生產(chǎn)企業(yè)和客戶驗(yàn)收鋼及鋼材化學(xué)成分的重要依據(jù)。鋼的熔煉成分,一般標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的化學(xué)成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學(xué)成分。為使其具有一定代表性，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法（GB/T223）進(jìn)行分析，其結(jié)果必須符合標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分范圍，也是客戶驗(yàn)收的依據(jù)。

　　大口徑方管為了提高球鐵的機(jī)械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加熱時(shí)A形成終了溫度)，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

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