厚壁方管能夠說是經(jīng)濟(jì)適用，平安牢靠、衛(wèi)生環(huán)保、管道的薄壁化以及新型牢靠、簡雙方便的厚壁方管;固然國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)開展有點倒退，但是也在小步的增長，在這前提下厚壁方管在國內(nèi)的開展前景還有很多優(yōu)勢如：管道直飲水開展疾速、國產(chǎn)替代進(jìn)口出路寬廣、建筑給水管道需求大、厚壁方管的銜接方式多樣、管道直飲水開展疾速、國產(chǎn)替代進(jìn)口出路寬廣等等、還有很重要的一點就是厚壁方管的材質(zhì)品種很多，它們會相互補(bǔ)償各自的缺乏，也就能夠說，整個厚壁方管市場在國內(nèi)的開展還是值得看好的!

　　厚壁方管是應(yīng)用最為普遍的一種鉻-鎳厚壁方管，它具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。在大氣中耐腐蝕， 假如是工業(yè)性氛圍或重污染地域，則需求及時清潔以防止腐蝕。合適用于食品的加工、貯存和運(yùn)輸;它的焊縫部位晶粒很細(xì),有較好的抗蝕性能和機(jī)械性能、管材部位晶粒粗大,且有較強(qiáng)的晶間腐蝕傾向、實驗過程中未發(fā)現(xiàn)裂紋,根本掃除了應(yīng)力腐蝕發(fā)作的可能性、管道整體呈平均腐蝕、點蝕坑的構(gòu)成可能是由于資料原有缺陷,招致在該部分構(gòu)成了腐蝕電池等等;管道內(nèi)壁的含碳量大于以厚壁方管的規(guī)范,且高于母材和焊縫部位,處于敏化狀態(tài),較易發(fā)作晶間腐蝕含硫量較高對鋼的機(jī)械性能、耐蝕性能均有不利影響內(nèi)壁的磷量較母材和焊縫部位低,而磷元素能固溶強(qiáng)化鐵素體,進(jìn)步鋼材的抗腐蝕才能因而,管道的內(nèi)壁部位較易被進(jìn)一步腐蝕,且具備晶間腐蝕的條件。焊縫部位的錳、鎳、鉻元素的量較高。其中,錳能夠進(jìn)步鐵素體和奧氏體的強(qiáng)度和硬度,穩(wěn)定奧氏體組織,從而進(jìn)步該部位的機(jī)械性能和耐蝕性能鎳和鉻也是構(gòu)成和穩(wěn)定奧氏體組織的主要合金元素,當(dāng)它們的量高時,資料具有較強(qiáng)的抗腐蝕才能因而,焊縫部位的耐蝕性能最好。母材部位的主要成份與規(guī)范成份相符,為管道的繼續(xù)運(yùn)用提供了可能性。

　　磨削深度ap的選擇：在磨削厚壁方管等韌性大、塑性高的材料時，磨削深度小于或等于0.01mm時，砂輪容易粘附堵塞，容易出現(xiàn)燒傷和劃傷等現(xiàn)象。其原因是砂粒都有一定的圓角半徑，當(dāng)磨削深度太小時，砂粒切不進(jìn)基體，而在表面上劃擦擠壓，致使磨削力和磨削熱增高，切屑易粘附堵塞砂輪，降低了砂輪切削能力，造成工件表面劃傷。粗磨時一般取0.02～0.05mm，精磨時一般取0.01mm左右。

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