大口徑方管界面處裂紋、孔洞等缺陷較少，與基體間有較好的結(jié)合。2采用硼烷二甲硫醚對PSN先驅(qū)體進(jìn)行改性，通過PSNCH=CH2鍵與硼烷二甲硫醚的B-H鍵發(fā)生反應(yīng)，將硼烷二甲硫醚中的B元素引入到PSN中，得到改性先驅(qū)體聚硼硅氮烷(PSNBPSNB氮氣氣氛下高溫裂解得到Si-B-C-N陶瓷。采用PSNB連接耐高溫大口徑方管，連接件的抗彎強(qiáng)度最大可達(dá)到116.1MPa大口徑方管連接件斷面的裂解產(chǎn)物中含有Cr3C2NiCr2O4Cr2B3和Cr2N其與大口徑方管基體間形成了化學(xué)鍵，因而能得到高連接強(qiáng)度的連接件。3采用二茂鐵對PSN先驅(qū)體進(jìn)行改性，PSN中的Si-H與FeC5H52之間發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)，大口徑方管得到改性先驅(qū)體聚鐵硅氮烷(PFSN鐵元素的引入，增加了先驅(qū)體的鐵磁性。PFSN氮氣氣氛下的高溫裂解產(chǎn)物中存在α-FeSiC以及Si3N4微晶粒。α-Fe微晶均勻的分散在Si–C–N基質(zhì)中。

　　采用PFSN連接耐高溫大口徑方管，連接件的抗彎強(qiáng)度最大可達(dá)到107MPaPFSN具有鐵磁性，并且與耐高溫大口徑方管成分相近，兩者結(jié)合良好。耐高溫大口徑方管因其優(yōu)良的耐高溫性能廣泛應(yīng)用于石油化工、交通運(yùn)輸、建筑和電子工業(yè)等領(lǐng)域。大口徑方管的連接技術(shù)主要用于加工形狀復(fù)雜的大口徑方管件以及大口徑方管件的密封。先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法連接技術(shù)是一種操作簡單、工藝新穎的連接技術(shù)，目前主要用于陶瓷及陶瓷基復(fù)合材料的高溫連接。本文通過大口徑方管改性先驅(qū)體聚硅氮烷(PSN獲得了具有更好粘結(jié)性能且適宜于耐高溫大口徑方管連接的先驅(qū)體聚合物，并將其用于耐高溫大口徑方管的連接。重型腳輪采用四甲基四乙烯基硅氧烷(D4Vi改性PSN得到新型改性先驅(qū)體乙烯基聚硅氮烷(VPSN通過PSNSi-H鍵與D4Vi部分CH=CH2發(fā)生反應(yīng)，將D4Vi中的CH=CH2引入到PSN中，增加了CH=CH2活性鍵的數(shù)量。由于5G全位置的焊接工藝,連接件的抗彎強(qiáng)度最大可達(dá)到115.8MPa且連接層結(jié)構(gòu)均勻致密。從環(huán)向位置上的應(yīng)力變化規(guī)律可以看出正半周和負(fù)半周的應(yīng)力分布具有明顯的對稱性。采用盲孔法實測值與三維有限元計算結(jié)果分布規(guī)律基本一致。采用歐共體提出的結(jié)構(gòu)完整性評定方法SINTA P對焊接接頭焊趾處的表面裂紋進(jìn)行了安全評定,給定原始裂紋尺寸及載荷條件下,評定點均落在評定曲線定義的范圍內(nèi),說明該結(jié)構(gòu)在給定受載情況下可以安全使用。同時在焊接過程有可能出現(xiàn)焊接接頭組織性能劣化及產(chǎn)生缺陷,因此在合于使用”原則的指導(dǎo)下,采用SINTA P標(biāo)準(zhǔn)對管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全評定,為結(jié)構(gòu)的安全使用提供保證。所以,開展對SA F2205雙相大口徑方管管道焊接質(zhì)量的控制和安全評定,無疑具有重要的學(xué)術(shù)價值和現(xiàn)實意義。本文針對SA F2205雙相大口徑方管管道進(jìn)行了兩種焊接工藝的設(shè)計,以焊接接頭具有最佳相比例(鐵素體的含量約為50%為指導(dǎo)原則,從大量的焊接工藝參數(shù)試驗結(jié)果中篩選出最佳的焊接工藝參數(shù),并對它進(jìn)行了重復(fù)性驗證試驗,最終得到滿足相比例的兩種焊接工藝。本文對在最佳焊接工藝參數(shù)下施焊的SA F2205雙相大口徑方管管道焊接接頭的進(jìn)行了力學(xué)性能和抗腐蝕性能試驗,結(jié)果表明焊接接頭具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗腐蝕性能,能完全滿足實際工程的要求。耐高溫大口徑方管管新型改性應(yīng)用 耐高溫大口徑方管材隔離紙是用于大口徑方管薄板材冷軋工藝中的一種功能性保護(hù)紙,冷軋溫度高達(dá)180200℃。研究表明,通過添加耐溫助劑,同時優(yōu)化纖維原料種類與打漿工藝,抄造出物理性能優(yōu)良的大口徑方管耐高溫隔離紙,符合大口徑方管加工工藝的要求。采用VPSN連接耐高溫大口徑方管。

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